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DigitalPFC
- 数字控制逐渐和电力电子应用紧密结合,功率因数校正是电子技术的一个重要应用. 在高压大 功率的应用场合,为了减少电磁干扰和提高系统的效率,研究了数字控制的有源功率因数校正(Active Power Factor Correction ,APFC) 的基本原理及实现方法,详细分析了在连续调制模式下的升压型有源功率 因数校正技术整体控制方案. 为了验证该方案的正确性,本文搭建了一台试验样机,实验证明了该功率 因数校正电路可以稳定地将功率因数提高到0. 99 以上,并将总谐波畸变率降至5
digitalpowerfactorcorrectionforDSP
- 一个关于用DSP实现数字控制PFC（功率因数校正）的方案和算法设计-One on the use DSP digital control PFC (Power Factor Correction) program and algorithm design
AT89S52
- 这是电子设计竞赛训练期間，用51单片机做的题目。有电机控制，数字电压表-lt s my own program
DS18B20wendukongzhi
- 基于单片机AT89C51和智能温度传感器DS18B20。温度测量点设置相应的温度上、下线。温度传感器DS18B20将温度转换成数字信号送入单片机，并与设定的报警温度上、下限值进行比较，信息通过LCD显示出来。如果实时温度超过设定的温度上、下限值，一方面由LCD显示信息，并发出报警声；另一方面自动控制继电器接通或断开，从而控制加热源的开与断，达到对温度进行实时监控的目的。-Based on AT89C51 microcontroller and intelligent temperature se
dengguangkongzhixitong
- 基于AT89C2051单片机的多功能灯光控制器 用单片机进行灯光控制电路设计比用数字电路设计在电路结构上要简单得多，成本低，性能稳定，控制灵活，修改方便，是目前广泛采用的设计方法。但发现一些灯光控制电路设计功能单一，无人机交互控制功能，失去了单片机控制的灵活性。这里向大家介绍一种用89C2051控制的功能多样、运用灵活、实用性强，工作稳定可靠的灯光控制电路，该电路具有“灯光输出路数”选择、“灯光闪烁模式”选择、“灯光闪烁速度”选择等多种功能，并附源程序。-AT89C2051 Microcon
Microcontrollerdigitalelectronicclock
- 本文介绍了一款基于AT89S51单片机数字钟的设计，通过多功能数字钟的设计思路，详细叙述了系统硬件、软件的具体实现过程。论文重点阐述了数字钟硬件中MCU模块、语音模块、时钟模块和相关控制模块等的模块化设计与制作；软件同样采用模块化的设计，包括中断模块、闹钟模块、语音模块、时间调整模块设计，并采用简单流通性强的C语言编写实现。本设计实现了时间与闹钟的修改功能、语音播报功能、年、月、日和星期的显示功能。并且通过对比实际的时钟，查找出了误差的来源，确定了调整误差的方法，尽可能的减少误差，使得系统可以达
jtd2
- 基于VHDL状态机设计的智能交通控制灯 总体设计结构框图如图2所示，共有11个功能模块，包括控制东西方向交通灯的状态机和控制南北方向交通灯的状态机、计数器模块、键盘扫描模块、数字合成模块、三个分位模块、数码管显示模块、动态显示扫描模块。-VHDL-based state machine design of intelligent traffic control lights
Anauto-focusingsystemusedfordigitalimaging
- 一种用于数字成像的自动对焦系统。提出一种用于数字成像的自动对焦系统，它以CMOS 为图像传感器，用DSP 进行数据处 理并控制驱动电路调整镜头的位置，达到准确自动对焦的目的。系统采用对焦深度法实现自动对 焦，通过改变镜头的位置获得一系列模糊程度不等的图像，计算每幅图像的清晰度评价值构成对 焦评价曲线；采用梯度函数作为评价标准来评价图像的清晰度；采用窗口选择技术控制对焦感兴 趣范围，减少了数据处理量；对实验样机的测试表明，系统有较好的自动对焦性能，并解决了百 叶窗问题，对透过玻
DS18B20
- 本文介绍了一种基于DS18B20的数字温度计设计方案。方案利用AT89S52单片机控制DS18B20进行数据采集并由HS1602液晶显示模块显示结果，另外，采集结果可由RS-232-C接口送入计算机显示并存储。按键控制实现过界报警温度设定和实时监控，利用AT24C08芯片进行存储，实现温度测量存储与再现。- In this page,we introduced a conception of the numerical thermometer based on DS18B20. The conc
adcmeter
- 基于 CS5550 工业测量仪表的设计：ADCMeter.ddb 中包含电路原理图和样品PCB图。本系统以 STC 系列 51 单片机为控制核心，使用高精度 CS5550 A/D 芯片来采集微弱的模拟信号量（如热电偶，热电阻信号量），可在线校准（零校准，满量程校准），校准数据保存到 93C46 中，作为以后 CS5550 运行的校准参数。本系统还包括两行八个数字位的数码管实时地显示采集数据，并可通过板上按键输入，进行输入信号变换的切换。另外还可增加串口通信部分，将采集的数据传输给上位机或其它控制
pid
- PID通用程序，适合初级者。常规的数字PID控制算法的原理。-PID general program for beginners. The conventional digital PID control algorithm principle.
eda
- eda实验时钟电路系统由秒时钟产生电路、走时电路模块、数字显示模块、校时模块、语音报时模块、工业控制模块-eda test clock circuit generated by the second clock circuit, the circuit blocks away, the digital display module, the campus module, voice timekeeping module, industrial control modules
VBtongxun
- VB控制的试验台数据采集，根据试验台自带的通信协议和通信规约，编写VB上位机，控制试验台的启动，停止，及采集试验台仪表显示的数据，从中可以受到很多启发，如果你想搞VB通讯，我本人建议你下载，主要难点是如何把试验台接受到的数据转化成数字-VB-controlled test stand data acquisition, test bed that comes under the communication protocol and communication protocol, the prep
MCUcontrolADN2850
- 通过MCU控制ADN2850来完成对于数字电位器的控制-Through the MCU control ADN2850 to complete control of the digital potentiometer
basedonDS18B20TemperatureControlSystem
- 基于DS18B20测温的单片机温度控制系统,介绍了以 AT89S52 单片机为控制核心的温度控制系统, 系统采用数字温度计芯片 DS18B20 构成测温单元, 通过 AT89S52 的开关量输出控制固态继电器(SSR)的通断,调节烤箱内温度。采用 PID 控制算法可以明显改善系统的稳态性能以 及稳态响应-Temperature measurement based on DS18B20 Temperature Control System
slkz
- matlab矢量控制系统仿真图，电机数字模块，三相转两相模块-vector control system
18B20
- PIC单片机散热器节能温度控制器的工作原理 最容易实现节能控器控制功能的改造方案就是由PIC单片机来完成控制功能，温度信号经过采样、信号调理之后再输入到单片机，在单片机中由软件编程对模拟信号进行 A∕D转换，转换为数字信号，与设定的温度相比较，得到偏差量，运用模糊控制算法对温度偏差进行模糊化和解模糊运算，控制输出量。在不同的实际温度下，通过偏差的大小来调节输出固态继电器开通与关断时间，输出占空比可调的PWM信号，控制散热器的实际加热功率，这样就实现了节能控制的目的。温度控制器原理框图如1.1
proteus
- 详细讲解了数字电路，模拟电路，控制电路系统以及外设的组合系统的设计和仿真，以及PCB设计-Explain in detail the digital circuitry, analog circuitry, control circuitry and peripheral combinations systems design and simulation, and PCB design
programe
- 大功率射频数字控制显示部分程序，（液晶显示，串口通讯，按键程序，存储程序，模数转换程序等）-High-power radio frequency digital control display part of the program, (liquid crystal display, serial communications, key procedures, storage procedures, analog-digital conversion process, etc.)
AGC
- 在实际系统中，由于发端功率和信道增益的变化会引起接收到的信号幅度的变化，这种变化是设计者所不希望的，因此，有必要对信号幅度进行自动增益控制(AGC)。另外，在解调器内部所有同步完成之后，如果解调输出为软输出，则需要对输出信号进行定标，以使较少的位数能够全面地反映解调数据的信息，这被称为定标AGC。AGC的实现原理大同小异，一般都是将信号幅度(能量)与固定门限比较，高于或低于门限的信息被送到调整环路滤波器，滤波器的输出用于控制可控增益放大器，或者是数字增益调整。-AGC